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金屬膜電容器超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

金屬膜電容器是指在將雙面金屬化聚丙烯膜和非金屬化聚丙烯膜進(jìn)行卷取或者疊層所組成的電容器。金屬膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器。

隨著時(shí)代的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量的提升，行業(yè)里所需的零件材料也愈來(lái)愈高級(jí)，金屬膜電容器被使用的頻率與數(shù)量也愈來(lái)愈高。金屬膜電容器在電子行業(yè)的應(yīng)用也非常廣泛，適用于交流、直流及脈沖電路。

VGT-4036F半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)清洗過(guò)程由人員控制，設(shè)備清洗主線由1個(gè)超聲波清洗槽、1個(gè)超聲波漂洗槽、1個(gè)超聲漂洗槽、1個(gè)離心熱風(fēng)甩干槽。其工作原理是利用超聲波滲透力強(qiáng)的機(jī)械震動(dòng)力沖擊工件表面并結(jié)合清洗劑的化學(xué)去污、除油作用使工件表面干凈。工作過(guò)程是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽，再由操作者同時(shí)送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行超聲波清洗、熱水漂洗、鈍化、漂洗后出料取出工件。

本機(jī)為敞開(kāi)型外觀，造型美觀大方。手工操作，操作簡(jiǎn)單，清洗效率高，質(zhì)量效果好，適應(yīng)大批量生產(chǎn)使用。對(duì)于工藝管理使用配方方式，方便于各個(gè)參數(shù)的輸入與管理，并可在設(shè)備中設(shè)計(jì)保護(hù)功能來(lái)確保操作人員及設(shè)備的安全。本機(jī)電控部分均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，設(shè)備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、使用方便、外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是理想的電子產(chǎn)品金屬膜電容器的一臺(tái)清洗設(shè)備。

并且本臺(tái)清洗設(shè)備還是采用了環(huán)保型水溶劑洗滌，為環(huán)保型超聲波清洗機(jī)；工藝配置為成熟型，經(jīng)多家客戶(hù)驗(yàn)證具有外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)、使用方便等特點(diǎn)。

金屬膜電容器超聲波清洗機(jī)配置：

1、超聲波獨(dú)立循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)：

槽內(nèi)設(shè)溫度感應(yīng)器，溫控范圍：RT-100℃；槽外設(shè)置拋動(dòng)系統(tǒng)；設(shè)排液口，排液口處裝有可拆卸式防堵網(wǎng)，以防止小零件脫落進(jìn)入管道中阻塞管道；采用日本“本多”晶片震子及進(jìn)口粘接技術(shù)。超聲頻率為28KHz。

2、儲(chǔ)液箱結(jié)構(gòu)：

由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實(shí)現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管；設(shè)市水進(jìn)口，可分別接至各洗槽及儲(chǔ)液箱；配不銹鋼加熱管，功率16KW；設(shè)下限液位開(kāi)關(guān)，水位低時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警，報(bào)警器串聯(lián)；儲(chǔ)液槽底部設(shè)排液閥，與1槽串聯(lián)同時(shí)排入獨(dú)立排管。

3、降噪系統(tǒng)：

在保證不影響超聲波效果的前提下，盡可以將超聲波聲音控制在一定范圍內(nèi)，從而有效提升員工勞動(dòng)效率。

4、離心甩干槽：

外形制作為方形槽與前面三個(gè)槽成為一體，內(nèi)圓盤(pán)直徑600MM采用雙層不銹鋼制作，每層厚度3.0MM；旋轉(zhuǎn)速度650/min；馬達(dá)采用剎車(chē)馬達(dá)。

脫水效果好，用手及目檢沒(méi)水珠，脫水水份可以達(dá)到90%；槽體頂部設(shè)有手按鈕式氣缸推拉蓋，以上防止產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)時(shí)飛濺出外面；氣缸推拉蓋采用壓縮空氣做為氣源。

5、熱風(fēng)系統(tǒng)：

采用2.2KW離心風(fēng)機(jī)及6KW發(fā)熱箱做為熱風(fēng)源，以便水汽快速揮發(fā)的效果。