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強大的超聲波發生系統：該設備通常采用高品質的壓電陶瓷換能器，配合數字化超聲波發生器，確保功率輸出穩定、均勻，清洗槽內的聲場分布一致，無死角，保障了每一件金剛石器件都能獲得同等的清洗效果。

為什么必須用超聲波？

清洗無死角：PDC表面并非絕對光滑，而是存在微觀的凹凸不平。傳統刷洗或浸泡無法有效清除這些縫隙中的污染物。

威固特VGT-1509FH鍍膜反射鏡超聲波清洗機是一款專為高精度光學元件清洗而設計的專業設備。該設備集成了15個功能槽，配置了拋動系統、循環過濾系統、自動恒溫系統、超聲清洗系統、定時系統等多項高端配置。

分槽處理、杜絕交叉污染：

優勢：每個槽功能獨立，專液專用。含有清洗劑的臟液不會污染后面的漂洗槽，漂洗后的純凈水也不會被前面的臟液污染。

多頻超聲技術，清潔與保護并存：

威固特VGT-1209FH采用多頻超聲技術（28KHZ/40KHZ/80KHZ可選），能夠有效去除目鏡表面的納米級顆粒、油脂和拋光粉等污染物。

威固特VGT-1409FH并非簡單的“超聲波發生器+水槽”，其設計上的優勢體現在以下幾個方面，這些優勢直接決定了清洗水冷銅鏡的安全性、有效性和便捷性。

超聲波清洗的傳統原理依賴于換能器將電能轉化為高頻聲波，在液體中產生空化效應，通過微氣泡的破裂釋放沖擊力剝離污物。VGT-1209FH的革命性在于，其清洗槽或關鍵部件采用了光子晶體材料。

威固特VGT-1207FH有12個槽體。但不再是簡單的“清洗槽”，而是一條完整的、自動化的精密清洗流水線。其槽位設計通常遵循一個嚴謹的工藝邏輯。

該設備的核心價值在于解決了高端光電材料清洗中的三大矛盾：清潔度與損傷率的平衡、干燥效率與水漬殘留的矛盾、以及大批量生產與良品率保障的難題。